Para la construcción de la fachada principal de la Casa del Carnaval nos encontramos con la dificultad de la fabricación de los paneles metálicos multiperforados que irán dibujando la imagen pixelada del Castillo de Burguillos del Cerro (Badajoz).
Cada fabricante cuenta con
materiales de diversas características (tamaño, espesor, distancia entre
perforaciones, tipo de perforación, etc...) y con una limitación en los diámetros
de taladros para la perforación en los paneles.
Cálculo del área perforada:
agujeros redondos, al tresbolillo:
Cálculo del área perforada: agujeros
redondos, al cuadro:
Cálculo del área perforada: agujeros cuadrados, al cuadro:
Estos datos son proporcionados en
la página web de la empresa RMIG Perforación, S.A., una empresa que fabrica
paneles metálicos perforados y que utiliza un software específico para la
interpretación de su maquinaria en la ejecución del troquelado de las
diferentes piezas: a partir de una imagen con píxeles circulares, el software
de la empresa lee las diferentes perforaciones ajustándolas a un máximo de tres
diámetros. Con esta información realizan unos patrones específicos que son interpretados
por la maquinaría para el troquelado de las piezas metálicas.
Hemos elaborado un Script en
Grasshopper que nos permite el control del diseño de las perforaciones en
función de las restricciones de fabricación (tes diámetros de perforaciones,
distancia entre perforaciones, etc...). Aunque el
fabricante tiene su propio software, este proceso nos permitirá comparar los
resultados.
El script está diseñado en dos
fases:
SCRIPT FASE 1:
El primer componente sirve para generar una rejilla
hexagonal en la que se definen los diferentes elementos de la rejilla en ambas
direcciones (x,y). Con esta rejilla se definen las posición de los centros de
las perforaciones. Las perforaciones vienen representadas por círculos.
El componente IMAGESAMPLER ofrece valores de salida que
proceden de la información de color que contienen los píxeles de la imagen.
Esta información se traduce en el radio de cada perforación.
SCRIPT FASE 2:
El anterior ofrece radios de
perforaciones aleatorios entre 0 y 1. Puesto que el objetivo final es la
fabricación de los paneles de fachada, entendemos que habría que asignar radios
concretos para las perforación y así hacer viable su fabricación.
Al scipt 1 le introducimos tres
grupos de componentes. El primer grupo define para una rejilla hexagonal la
distancia entre perforaciones. Se entiende que para otros tipos de rejillas
habría que generar una estructura de componentes completamente diferente. El
segundo tiene la función de filtrar los puntos de la rejilla agrupándolos en
intervalos en función de la cantidad de diámetros diferentes que se estimen
viables para su fabricación, y teniendo en cuenta un rango entre 0 y 1 de
escala de grises. En este caso concreto hemos elegido cuatro intervalos, tres
con perforaciones y el cuarto sin perforar. Por último, definimos el diámetro
que se asocia a los intervalos anteriores.
GÁLVEZ & ALGECIRAS se encuentra bajo una Licencia Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-SinObraDerivada 3.0 Unported.
Muy interesante. Ya nos enseñaréis la foto del resultado final...
ReplyDeleteMuchas gracias Pablo. La obra va muy lenta, pero espero que podamos acabarla pronto.
ReplyDelete